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玻璃熔炉用耐火材料之硅砖介绍

时间:2018-10-13 19:46 作者:艾米点击:

摘要:耐火材料是砌筑众多热工设备不可缺少的保护衬,今天为大家介绍一下耐火材料中的硅砖在玻璃窑的应用,玻璃窑用硅砖具有很多优点,主要用于玻璃穹顶、胸壁、壁挂、小炉顶部结构。
 

硅砖
 

玻璃熔窑用硅砖是一种酸性耐火材料,主要由氚石、方解石和少量石英及玻璃相组成。原料为天然硅砂,SiO2含量应大于96%。硅砂中SiO2含量越高,硅砖耐温越高。硅砖用于玻璃熔池的屋顶和上层建筑以及热修复。

 

玻璃熔窑用硅砖介绍

玻璃熔窑用硅砖是指砌筑玻璃窑高温部分(与玻璃液不接触)使用的硅耐火制品。玻璃窑硅砖具有耐高温、体积稳定、对玻璃液无污染、耐化学腐蚀、容重小等特点,能降低炉体重量。池窑是一种复杂的砌体,由各种耐火材料制成。它的拱顶大多使用高质量的硅砖用于玻璃窑、胸壁和小熔炉。一些玻璃窑再生穹顶和格子砖也使用硅砖。

 

玻璃熔窑用硅砖

1。高温体积稳定,炉体不因温度波动表面而改变。因为硅砖高荷重软化温度和蠕变速率小,玻璃窑可以防止炉体变形在1600°C,和结构是稳定的。

2。玻璃液无污染。硅砖的主要成分是二氧化硅。如果使用,如果有一滴或表面的液滴,玻璃熔窑用硅砖不会影响玻璃液的质量。

3.抗化学攻击。上层建筑硅砖在玻璃料中被R2O气体侵蚀,表面形成光滑的变质层,使侵蚀速度降低,起到保护作用。

4所示。体积密度小,可减轻炉体重量。

 

玻璃熔窑用硅砖制造工艺

1。原材料选择

以SiO2含量为98%的石英岩为原料,用水冲洗土壤。粉碎后采用3mm、2mm、1mm多层筛网,筛料单独存放。

2。形成的形状

不同粒径的粉体与矿化剂、粘合剂、水在混合器中混合,玻璃窑用硅砖采用成型机成型。对于复杂形状或大型产品,可以使用振动成型机、风锤或手动成型机。每一块硅砖成型后都要检查尺寸和形状,合格的砖要烘干。

3.干燥

大型耐火砖和手工成型耐火砖适用于室内干燥。初始温度不超过60摄氏度。40公斤以上的瓷砖在空气中干燥48小时以上,再次检查干燥的耐火砖,重点检查表面裂缝和内部裂缝。干燥后的硅砖残余水分不超过1%,大的硅砖不超过0.5%。玻璃熔窑用硅砖在隧道窑、顺风窑、梭窑中燃烧。下通风窑或梭式窑被宣布为烧成大的耐火砖,并覆盖小炉砖。在1380-1450摄氏度时,最高的燃烧温度取决于原料的转化性能和产品的质量要求

4.产品

产品冷却的注意阶段在600摄氏度以下。由于晶体形态的变化,体积迅速收缩,容易产生裂纹,冷却速度应控制。冷却后的产品要逐块选择。大型拱顶砖应按用户要求按尺寸公差进行装箱,并在玻璃熔窑上作标识。玻璃工业重要部件用硅质耐火砖需进行机加工、预制、编号。加工过的砖在预铺前应再次检查。

5.使用

使用硅砖的熔炼炉应存放在防水仓库中,在100摄氏度以下的温度下受潮后即可使用。含水硅砖在冷冻后会影响强度,干燥后会重新测试。砌体应按制造商提供的膨胀率配置伸缩接头。烘箱的温度-时间曲线或定期使用应合理配制,膨胀应严格控制在600摄氏度以内。砌筑所用的泥浆质量应与硅砖一致。有时砖的损坏是由于砖缝首先被腐蚀而产生碱蒸气。

 

如何降低玻璃窑炉硅砖的消耗

由于高荷重软化温度、重量轻和低价格优势的石英砖、为了增加熔化温度和延长窑的整体生活,小炉嘴和胸壁改为砖,和一些圆顶或部分改为其他材料。可降低硅砖的消耗比。

 

如何选择适合玻璃窑的硅砖

1。通常比例为50%-75%。高档硅砖产品由于熔融杂质较少,可超过50%的方解石。剩余石英不超过3%。

2。方氧化硅砖,方块石与氚石的比值大于1

3.鳞片型硅砖,方解石与氚石的比值等于或小于1

4。比例型硅砖膨胀率小,有利于保持窑体在窑体中的稳定性。在使用过程中,热端砖中的有鳞石英可逐渐转化为方解石,低熔点的材料可向冷端迁移。

 

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