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耐火浇注料作为沸腾焙烧炉炉衬具体的施工方法及

时间:2019-05-31 16:42 作者:艾米点击:

  沸腾焙烧炉是氧化铝生产中重要的热工设备,在其炉衬用耐火材料的施工当中,耐火浇注料的应用量都超过了总耐火材料用量的一半以上。甚至说,有的焙烧炉用耐火浇注料占整个耐火材料用量的七成以上。这些耐火浇注料在浇注过程中,其方法应该按照下述的步骤进行。

  (1)准备工作。

  必须保证施工地点、装置与工具的清洁,必须密封与相邻砖砌体中的裂缝。施工前,为避免浇注料中的混合液被吸干,必须用油纸覆盖所有吸水性很强的表面,或在其表面抹一层胶合辅料,硅酸钠层或抹灰底层。并在浇注混凝土前,用油纸或硬纸板盖住膨胀缝。

  (2)模板。

  模板要稳定,不能弯曲。可用木材、钢材来制作模板。模板必须涂有-层起泡油脂作脱模剂。

  为避免浇注料从接缝中流出,必须按使接缝密封的方式安装所有模板,可用矿棉或密封胶带密封所有可能的间隙或接缝,所有的模板必须具有足够的刚性。

  (3)浇注料的搅拌。

  必须用强制式搅拌机来混合搅拌浇注料。

  第一次搅拌前,应稍微润湿搅拌筒。先放入干料,充分搅拌均匀后,再加入适量的洁净水。用最小水量开始搅拌,最佳水温为+12~(+25)℃,水温不能低于5℃。调节稠度可用手球法试验。

  水分不能过多,水分过多,可使耐火浇注料的性质恶化。

  混凝土搅拌后,最好在30min内进行浇注与捣打。

  (4)浇注料的施工与捣打。

  浇注料的施工地点温度不低于10℃。浇注料捣打时,缓慢将频率为12000-20000次振动/min的振动棒插入逐渐填充的浇注料中。每一浇注层的高度不能超过墙厚的10倍,但其必须大于900mm。重要的一点是,整个重量受振动棒的环形运动控制,振动棒的振荡区域约为振动棒直径的3倍,这说明振动棒必须按相应间隔插入,垂直插入且垂直取出振动棒。必须快速插入,慢速取出。图1为振动棒的定位示意图。

  图1振动棒的定位示意图

  若松动沉积料松开,且在表面上产生小气泡,则说明混凝土挤压充分,混凝土上会出现沸腾现象。完成该过程后,停止振动,若继续进行,可使混凝土中的材料出现偏析现象。

  在已捣打的混凝土层上施工新混凝土层时,振动要有足够探度,以使两层能完好结合。使用外部振动器时,应该注意振荡可传递至混凝土内,须按约75cm的距离布置振动器。

  (5)拆除模板。

  浇注枓的凝固速度取决于材料类型,拆模时间应遵循产品施工指导书的规定。

  若用棰子敲击浇注料时可听到声音,则说明浇注料已足够硬,此时,可拆除模板。

  使用水泥含量高的浇注料时,拆除模板后会放热,这样会导致浇注料中的混合液被排干。为避免这一影响,浇注料表面需用湿帆布或类似材料覆盖进行冷却。浇注料凝固后,要保养48h以上。

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